手动、半自动、全自动热熔对焊操作特点对比

     我国在最初使用聚乙烯管道作为燃气压力管道时大多数采用手动/半自动热熔连接,由于受人为因素影响很大,出现了很多焊口不合格的质量事帮,这在各地燃气公司均有类似案例。后来部分地区采用电熔连接,情况得到改善。为了降低工程成本,推动聚乙烯管道事业的发展,做到既案例又经济,国外一直在研究将人为因素影响降到最氏的热熔连接机具,并在1990年开始应用全自动热熔对接焊机,目前国内也在大力推广全自动热熔焊机,如北京、广州、上海等地区逐步淘汰手动/半自动热熔焊机,取代为全自动热熔对接焊机。 

    了更好地了解手动/半自动热熔与全自动热熔对接机的特点。在此对手动与全自动热熔对接焊机操作特点作一对比。

焊接过程比较项目手动焊机及其潜在的错误可能全自动热熔焊机
焊前准备拖动压力计算人工测量,拖动压力可能不准确自动测量
机架开合人工控制自动控制
铣刀的启动人工控制自动控制
铣切端面人工控制,可能铣销量太多自动控制,铣销量太大时,焊机会有提示
检查端面人工控制,可能跳过此步自动监控和提示
热板温度控制人工控制,可能在热板未达到设定温度时开始焊接自动控制,温度不合适不开始焊接
焊接压力计算人工计算,焊接压力可能不准确自动计算
预热阶段机架开合操作人工通过液压单元控制自动控制
压力控制人工通过液压单元控制,可能不准确自动控制
卷边形成人工控制,可能翻边过大或太小自动控制,并根据环境温度进行补偿调整
吸热吸热压力人工通过液压单元控制,可能不准确自动控制
吸热时间人工控制时间,可能不准确自动控制
转换阶段机架开合操作人工通过液压单元控制自动控制
热板弹出操作人工控制,可能因时间过长造成实际的焊接温度太低或损伤熔接端面自动弹出,典型时间2秒之内
焊接阶段机架开合操作人工通过液压单元控制自动控制
压力上升时间人工控制,可能忽略此步骤自动控制
焊接压力人工控制,可能压力不准自动控制,并进行压力补偿
焊接时间人工通过液压单元控制自动控制
冷却阶段冷却压力

人工通过液压单元控制,可能压力不准确

因保压不够,可能压力偏低

自动控制

自动控制,自动根据压力损失进行压力补偿

冷即时间

人工控制,可能不准

可能冷却时间未到拆卸卡具

自动控制,进行过程监控和提示
参数跟踪记录参数人为记录,可信度差

自动记录,可随时打印或导出焊接参数

      从表中可以看出,对手动或半自动焊机而言,影响焊接质量的几个最主要能数如压力、时间、温度等过分依靠损伤人员的技术和责任心。而且全自动对接焊机全部靠电脑程序控制,且焊机有自动监控和提示功能。焊机要求操作人员必须按照规定的步骤操作,并且自动监控各个步骤以及相关参数,发现任何偏差,焊机将自动停止焊接过程并提示操作人员,从而实现人为失误的影响减至最少的目的。

更新时间:2020/04/07
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